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不飽和聚酯膩?zhàn)邮┕ば枰鹊降灼岣赏负蟛拍軌驅(qū)嵤?,一般是先將膩?zhàn)訑噭?,然后加入固化劑調(diào)配均勻。一般在噴漆的時(shí)候是需要首先刮刮一道15#膩?zhàn)?,再刮兩?1#膩?zhàn)?,然后用三?5#膩?zhàn)诱移健E浜玫哪佔(zhàn)右话沩氃?0-30分鐘內(nèi)用完,刮完每道膩?zhàn)娱g隔4小時(shí)后打磨,然后再刮下一道膩?zhàn)?,根?jù)施工需要也可以通過(guò)調(diào)整固化劑的用量調(diào)整適用時(shí)間。
中涂底漆施工
這一步是接著上一步的,當(dāng)我們刮好膩?zhàn)哟蚰テ秸缶涂梢試娡康灼崃?,一般也是先將我們的桶?nèi)漆漿攪勻,然后加入固化劑熟化30分鐘,然后 用稀釋劑調(diào)整到施工粘度即可進(jìn)行空氣噴涂。 建議噴涂?jī)傻?,中間隔24小時(shí),第二道完全干透后,用膩?zhàn)诱移饺毕?,用砂紙打磨平整,再噴第二道中涂底漆。要求中涂層漆膜平整光滑,無(wú)流掛,環(huán)境溫度是在15℃以上。
實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線特點(diǎn)
1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu),硬度大,透明度好,因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦,經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。
2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率,噴涂方式機(jī)械化,減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。
3. 加快生產(chǎn)周期,加速資金周轉(zhuǎn),促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。
噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用PLC作為整個(gè)控制系統(tǒng)的主要部分,主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復(fù)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)狀況;在觸摸屏上可設(shè)噴涂參數(shù)、噴涂距離、進(jìn)槍、退槍、、關(guān)槍、暫停、噴槍等功能,并根據(jù)接收的實(shí)時(shí)信息情況,經(jīng)過(guò)控制程序的運(yùn)算和處理后,發(fā)出相應(yīng)的輸出信號(hào)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)噴涂生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行控制,以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備按照工藝要求的動(dòng)作時(shí)序完成整個(gè)工作過(guò)程。
金屬噴涂加工廠的噴涂工藝通常不受噴涂工件尺寸和施工現(xiàn)場(chǎng)的限制。它可以在工廠建造,也可以在進(jìn)行模具噴涂處理,也可以現(xiàn)場(chǎng)建造。涂層的沉積,特別適合于沉積薄膜涂層。涂層的厚度可以控制在幾十微米到幾毫米甚至高達(dá)20mm的厚度。除噴涂焊接外,熱噴涂結(jié)構(gòu)對(duì)基材的熱影響很小?;宓募訜釡囟炔怀^(guò)200℃,并且基板不會(huì)變形或性能變化。在滿足五金噴涂加工廠噴涂工藝強(qiáng)度要求的前提下,可以用普通材料代替貴重材料作為工件基體,只采用材料進(jìn)行涂裝, “刀片上使用鋼”。熱噴涂工藝靈活方便,模具噴涂工藝快速,適應(yīng)性強(qiáng)。
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